分析水泥地面起灰的原因能有效解决地面起灰问题：

1.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。

砂石料级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。

2.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。

3.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

4.其他原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土表面受冻等。

知道起灰的原因后就能从中得到解决办法，其实解决地面起灰的办法很简单，就是施工混凝土密封固化剂。通过浸泡混凝土密封固化剂与水泥地面中的水泥成份所含的的半化水泥、游离钙、氧化硅物质经过一系列化学反应，从而得到一个无尘、致密、高耐磨并且具有钢铁般硬度的水泥基面，还可彻底解决在后续施工环氧地坪层、塑胶跑道层等其他装饰性面层时而出现因基层强度不达标、附着力不好而引起的脱层、空鼓、不耐压等问题。

施工混凝土密封固化剂简单方便：

步骤一：基面处理

清洁、清扫、清洗原基础地面；

步骤二：下料

重复将“BAGU巴固”渗透型混凝土密封固化剂间隔24小时分批次浸泡至施工区域地面，第一次保持地面湿润浸泡时间为10分钟左右，第二次之后保持地面湿润浸泡时间为30分钟以上，可根据不同地面的强度状况，调整重复浸泡材料工艺的次数，直到地面整体强度符合使用要求。

步骤三：细磨

通过专业研磨机械用不同级别的细树脂水磨片对地面进行依次逐级整体研磨处理，同时用水清理或用大型吸尘器清除地面的污水泥浆。

步骤四：抛光

通过专用抛光机械用抛光垫对地面进行整体高速抛磨作业后，可形成具有大理石般光泽的耐磨骨料地面。

如若对施工方面或产品方面有什么疑问的可以咨询中山中坡公司：400-6178-610

空气中存在大量的灰尘，对我们的身心健康都不利，所以为了健康着想，尽快解决起灰问题！